CÁC BỘ PHẬN THƯỜNG CÓ CỦA MÁY CNC, CHỨC NĂNG VÀ TÍNH ỨNG DỤNG

    1. Trục Chính (Spindle)

    • Chức Năng: Chuyển động quay và thực hiện các thao tác gia công như cắt, phay, khoan.

    • Tính Ứng Dụng: Sử dụng để gia công kim loại, gỗ, nhựa và các vật liệu composite.

     

    2. Động Cơ Servo (Servo Motor)

    • Chức Năng: Điều khiển chuyển động của các trục, đảm bảo độ chính xác và tốc độ.

    • Tính Ứng Dụng: Điều khiển chuyển động của bàn máy, đầu cắt và các trục phụ.

     

    3. Vòng Bi (Bearings)

    • Chức Năng: Giảm ma sát và hỗ trợ chuyển động quay của trục chính và các thành phần khác.

    • Tính Ứng Dụng: Sử dụng trong trục chính, động cơ và các bộ phận quay.

     

    4. Bộ Điều Khiển CNC (CNC Controller)

    • Chức Năng: Điều khiển toàn bộ quá trình hoạt động của máy thông qua các chương trình gia công.

    • Tính Ứng Dụng: Quản lý và điều khiển các chuyển động, tốc độ cắt, và các thông số kỹ thuật khác.

     

    5. Bộ Biến Tần (Inverter)

    • Chức Năng: Điều chỉnh tốc độ và mô-men xoắn của động cơ, tối ưu hóa hiệu suất.

    • Tính Ứng Dụng: Sử dụng trong hệ thống điều khiển tốc độ trục chính và động cơ.

     

    6. Hệ Thống Làm Mát (Cooling System)

    • Chức Năng: Giữ nhiệt độ của các bộ phận quan trọng ở mức ổn định, ngăn ngừa quá nhiệt.

    • Tính Ứng Dụng: Làm mát trục chính, động cơ và các bộ phận khác trong gia công nặng.

     

    7. Hệ Thống Bôi Trơn (Lubrication System)

    • Chức Năng: Giảm ma sát và hao mòn, tăng tuổi thọ cho các bộ phận chuyển động.

    • Tính Ứng Dụng: Bôi trơn trục chính, đường ray dẫn hướng và các bộ phận chuyển động.

     

    8. Cảm Biến (Sensors)

    • Chức Năng: Giám sát và điều khiển quá trình gia công, đảm bảo an toàn và hiệu quả.

    • Tính Ứng Dụng: Đo lường các thông số như vị trí, tốc độ, nhiệt độ và áp suất.

     

    9. Bàn Máy (Machine Table)

    • Chức Năng: Nơi đặt và cố định phôi, đảm bảo độ chính xác và ổn định trong quá trình gia công.

    • Tính Ứng Dụng: Giữ và di chuyển phôi trong quá trình gia công.

     

    10. Hệ Thống Thủy Lực và Khí Nén (Hydraulic and Pneumatic Systems)

    • Chức Năng: Cung cấp lực và điều khiển các bộ phận chuyển động trong máy CNC.

    • Tính Ứng Dụng: Điều khiển các hệ thống kẹp phôi, nâng hạ và di chuyển các bộ phận.

     

    11. Vít Me Bi (Ball Screw)

    • Chức Năng: Chuyển động quay của động cơ thành chuyển động tịnh tiến, với độ chính xác cao.

    • Tính Ứng Dụng: Điều khiển các trục X, Y, Z để di chuyển bàn máy hoặc đầu cắt.

     

    12. Ray Dẫn Hướng (Linear Guideways)

    • Chức Năng: Hỗ trợ và hướng dẫn chuyển động tịnh tiến của các bộ phận máy.

    • Tính Ứng Dụng: Đảm bảo độ chính xác và mượt mà trong chuyển động của bàn máy và các trục.

     

    13. Bộ Mã Hóa (Encoder)

    • Chức Năng: Cung cấp thông tin về vị trí và tốc độ của các trục và động cơ.

    • Tính Ứng Dụng: Giám sát và điều khiển chính xác vị trí và tốc độ chuyển động.

     

    14. Đầu Cắt (Cutting Tool)

    • Chức Năng: Thực hiện các thao tác cắt, phay, khoan, tiện trên phôi.

    • Tính Ứng Dụng: Tạo ra các hình dạng và chi tiết mong muốn trên vật liệu.

     

    15. Hệ Thống Truyền Động (Drive System)

    • Chức Năng: Truyền động từ động cơ đến các bộ phận cơ khí khác của máy.

    • Tính Ứng Dụng: Đảm bảo truyền động hiệu quả và chính xác giữa các bộ phận.

     

    16. Bộ Phận Kẹp Phôi (Workholding Devices)

    • Chức Năng: Cố định và giữ phôi chắc chắn trong quá trình gia công.

    • Tính Ứng Dụng: Đảm bảo phôi không bị di chuyển hoặc rung trong quá trình cắt.

     

    17. Hệ Thống Tưới Nước Làm Mát (Coolant System)

    • Chức Năng: Cung cấp dung dịch làm mát để giảm nhiệt độ và loại bỏ mảnh vụn khỏi vùng gia công.

    • Tính Ứng Dụng: Làm mát và bôi trơn công cụ cắt và phôi.

     

    18. Hệ Thống Phụ Trợ (Auxiliary Systems)

    • Chức Năng: Bao gồm các hệ thống phụ trợ như hệ thống hút bụi, hệ thống quản lý mảnh vụn.

    • Tính Ứng Dụng: Giữ cho khu vực gia công sạch sẽ và bảo vệ môi trường làm việc.

     

    19. Màn Hình Hiển Thị và Bàn Phím (Display Screen and Keyboard)

    • Chức Năng: Giao diện người dùng để lập trình, điều khiển và giám sát máy CNC.

    • Tính Ứng Dụng: Cho phép người vận hành theo dõi và điều chỉnh quá trình gia công.

     

    20. Hệ Thống Điện (Electrical System)

    • Chức Năng: Cung cấp điện năng cho toàn bộ máy CNC và các linh kiện điện tử.

    • Tính Ứng Dụng: Đảm bảo máy hoạt động ổn định và liên tục.

     

    Kết Luận

    Máy CNC là tổ hợp của nhiều bộ phận và hệ thống khác nhau, mỗi bộ phận đều đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo hoạt động hiệu quả, chính xác và bền bỉ của máy. Hiểu rõ chức năng và tính ứng dụng của từng bộ phận sẽ giúp người vận hành và kỹ thuật viên bảo trì máy CNC một cách hiệu quả hơn, từ đó nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm.

    Tin tức khác
    SỬA TRỤC CHÍNH MÁY CNC MAKINO TỐC ĐỘ CAO 20 000 VÒNG

    SỬA TRỤC CHÍNH MÁY CNC MAKINO TỐC ĐỘ CAO 20 000 VÒNG

    Sửa trục chính, mài trục chính, thay bạc đạn trục chính trên máy CNC Makino tốc độ 20.000 vòng chuyên nghiệp - uy tín -..
    CÁC DẠNG HỎNG HÓC THƯỜNG GẶP VÀ CÁCH KHẮC PHỤC LỖI TRỤC CHÍNH MÁY CNC

    CÁC DẠNG HỎNG HÓC THƯỜNG GẶP VÀ CÁCH KHẮC PHỤC LỖI TRỤC CHÍNH MÁY CNC

    Trục chính là một trong những chi tiết quan trọng nhất của các máy cắt kim loại. Ở máy tiện, trục chính lắp trực..
    MÁY CNC LÀ GÌ? CẤU TẠO VÀ NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG CỦA MÁY CNC

    MÁY CNC LÀ GÌ? CẤU TẠO VÀ NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG CỦA MÁY CNC

    Máy CNC là viết tắt của cụm từ Computer Numerical Control – (điều khiển bằng hệ thống máy vi tính). Nói dễ hiểu,..
    TỔNG HỢP CÁC LỖI MÁY CNC THƯỜNG GẶP VÀ CÁCH XỬ LÝ

    TỔNG HỢP CÁC LỖI MÁY CNC THƯỜNG GẶP VÀ CÁCH XỬ LÝ

    Việt Nhật là đơn vị số 1 Việt Nam với trên 20 năm kinh nghiệm trong việc sửa máy CNC. Công ty chúng tôi chuyên sửa..
    CÁC LOẠI MÁY GIA CÔNG CƠ KHÍ CNC PHỔ BIẾN NHẤT HIỆN NAY

    CÁC LOẠI MÁY GIA CÔNG CƠ KHÍ CNC PHỔ BIẾN NHẤT HIỆN NAY

    Trong ngành công nghiệp sản xuất nói chung, máy CNC có khá nhiều chủng loại và công năng khác nhau. Chính vì vậy mà việc..
    GIA CÔNG CƠ KHÍ LÀ GÌ? CÁC PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG CƠ KHÍ

    GIA CÔNG CƠ KHÍ LÀ GÌ? CÁC PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG CƠ KHÍ

    Trải qua nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực gia công cơ khí và đã gặt hái được rất nhiều thành công. Công ty Việt..
    LỖI 414 ALARM SERVO FANUC VÀ MỘT SỐ LỖI SERVO ALARM FANUC THƯỜNG GẶP

    LỖI 414 ALARM SERVO FANUC VÀ MỘT SỐ LỖI SERVO ALARM FANUC THƯỜNG GẶP

    Máy CNC Fanuc được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp hiện nay, đặc biệt là trong các nhà máy chuyên gia công..
    HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH MÁY CNC CHUYÊN NGHIỆP

    HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH MÁY CNC CHUYÊN NGHIỆP

    Máy CNC (Controlled Numerical Control) là công nghệ tự động hóa gia công chính xác. Ứng dụng trong các lĩnh vực sản xuất..
    MÃ LỆNH G-CODE TRONG CNC

    MÃ LỆNH G-CODE TRONG CNC

    Mã lệnh G-code (G-code) là một ngôn ngữ lập trình được sử dụng trong công nghệ điều khiển máy CNC (Computer Numerical..
    HƯỚNG DẪN SỬA CHỮA  MÁY CNC

    HƯỚNG DẪN SỬA CHỮA MÁY CNC

    Sửa chữa máy CNC có thể là một nhiệm vụ khó khăn và đòi hỏi kiến thức kỹ thuật về máy móc và CNC. Dưới đây..
    SỬA TRỤC CHÍNH MÁY TIỆN ECOCA

    SỬA TRỤC CHÍNH MÁY TIỆN ECOCA

    Việt Nhật nhận sửa trục chính máy CNC ECOCA tận nơi theo yêu cầu khách hàng Cam kết uy tín - chất lượng - tối ưu..
    ĐIỂM CẦN CHÚ Ý KHI KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG CẮT CỦA MÁY CẮT LASER

    ĐIỂM CẦN CHÚ Ý KHI KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG CẮT CỦA MÁY CẮT LASER

    Chất lượng cắt của máy cắt laser là quyết định sự thành công trong sản xuất. Nó đảm bảo độ chính xác, sắc nét..
    SỬA CÁC LOẠI MÁY TÍNH CÔNG NGHIỆP

    SỬA CÁC LOẠI MÁY TÍNH CÔNG NGHIỆP

    Việt Nhật nhận sửa máy tính công nghiệp – Dịch vụ chuyên sửa chữa máy tính, màn hình công nghiệp tất cả các hãng..
    SỬA CHỮA PLC, DRIVER SERVO MÁY CNC

    SỬA CHỮA PLC, DRIVER SERVO MÁY CNC

    Việt Nhật nhận sửa máy CNC lỗi driver servo PLC uy tín, chất lượng, khu vực Bình Dương, HCM và lân cận. Bảo hành lên..
    SỬA CHỮA MÁY CHILLER LÀM MÁT DẦU TRỤC CHÍNH MÁY PHAY CNC

    SỬA CHỮA MÁY CHILLER LÀM MÁT DẦU TRỤC CHÍNH MÁY PHAY CNC

    Việt Nhật tự hào là đơn vị có trên 10 năm + kinh nghiệm chuyên sửa trục chính, hệ thống lạnh chiller làm mát dầu..
    ỨNG DỤNG SERVO TRONG MÁY CNC GIA CÔNG CƠ KHÍ CHÍNH XÁC

    ỨNG DỤNG SERVO TRONG MÁY CNC GIA CÔNG CƠ KHÍ CHÍNH XÁC

    Servo là một loại hệ thống điều khiển tự động sử dụng phản hồi để điều chỉnh vị trí hoặc tốc độ của..
    HƯỚNG DẪN BẢO DƯỠNG TRỤC CHÍNH MÁY PHAY CNC HIỆU QUẢ VÀ CHUYÊN NGHIỆP

    HƯỚNG DẪN BẢO DƯỠNG TRỤC CHÍNH MÁY PHAY CNC HIỆU QUẢ VÀ CHUYÊN NGHIỆP

    Trục chính là một thành phần quan trọng của máy CNC, bảo dưỡng định kỳ trục chính không chỉ giúp bảo vệ máy, mà..
    PHÁT HIỆN VÀ KHẮC PHỤC CÁC VẤN ĐỀ THƯỜNG GẶP CỦA TRỤC CHÍNH MÁY CNC GIA CÔNG KHUÔN MẪU

    PHÁT HIỆN VÀ KHẮC PHỤC CÁC VẤN ĐỀ THƯỜNG GẶP CỦA TRỤC CHÍNH MÁY CNC GIA CÔNG KHUÔN MẪU

    Phát hiện và khắc phục các vấn đề thường gặp của trục chính máy CNC gia công khuôn mẫu để đảm bảo hiệu suất..
    CÁC BỘ PHẬN THƯỜNG CÓ CỦA MÁY CNC, CHỨC NĂNG VÀ TÍNH ỨNG DỤNG

    CÁC BỘ PHẬN THƯỜNG CÓ CỦA MÁY CNC, CHỨC NĂNG VÀ TÍNH ỨNG DỤNG

    Máy CNC là tổ hợp của nhiều bộ phận và hệ thống khác nhau, mỗi bộ phận đều đóng vai trò quan trọng trong việc..
    CÁCH LỰA CHỌN TEST BAR PHÙ HỢP PHỤC VỤ NHU CẦU TEST ĐỘ ĐẢO TRỤC CHÍNH MÁY CNC

    CÁCH LỰA CHỌN TEST BAR PHÙ HỢP PHỤC VỤ NHU CẦU TEST ĐỘ ĐẢO TRỤC CHÍNH MÁY CNC

    Việc lựa chọn test bar (thanh thử) phù hợp để kiểm tra độ đảo trục chính của máy CNC là một yếu tố quan trọng..
    ĐẶC ĐIỂM CỦA MÁY MAKINO TỐC ĐỘ CAO 20.000 RPM VÀ NHỮNG CẬP NHẬT MỚI HIỆN NAY

    ĐẶC ĐIỂM CỦA MÁY MAKINO TỐC ĐỘ CAO 20.000 RPM VÀ NHỮNG CẬP NHẬT MỚI HIỆN NAY

    Máy Makino tốc độ cao 20.000 rpm có nhiều đặc điểm nổi bật về công nghệ và khả năng gia công vượt trội. Gần..
    Online: 4 Tháng 1374 Tổng: 81441
    Hotline tư vấn miễn phí: 0916 292 224
    Zalo
    Hotline