CÁC DẠNG HỎNG HÓC THƯỜNG GẶP VÀ CÁCH KHẮC PHỤC LỖI TRỤC CHÍNH MÁY CNC

     

    1. Kết cấu của trục chính:

     

    Trục chính là một trong những chi tiết quan trọng nhất của các máy cắt kim loại. Ở máy tiện, trục chính lắp trực tiếp với các chi tiết gia công. Ở máy phay, khoan, doa, mài, đánh bóng… trục chính mang dụng cụ cắt và quay cùng với chúng. Vì vậy độ chính xác, độ cứng vững và độ ổn định chuyển động của trục chính có ảnh hưởng quyết định đến chất lượng sản phẩm gia công trên máy

     

    Trong đa số các máy cắt kim loại, trục chính là chi tiết gia công rất phức tạp và đắt tiền. Vì vậy khi sửa chữa máy người ta hết sức tránh thay trục chính mà tìm cách phục hồi nó.

     

    Cấu tạo trục chính của các loại máy tiện thông dụng chính xác thường: ngõng sau và ngõng trước đó lắp ổ trục sửa chữa tốt, cần nắm vững những đặc điểm cơ bản của cấu tạo trục chính

     

    Trục chính của các loại máy tiện chính xác thường: Ngõng sau, Thân trục, Ngõng trước, Mặt định vị để lắp mâm cặp, Lỗ côn, Ren để kẹp mâm cặp

     

    2. Các dạng hỏng hóc thường gặp:

     

    Những bộ phận có thể hư hỏng của các loại trục chính là:

     

    –  Ngõng trục lắp ổ

    –  Lỗ côn

    –  Ren và then hoa

    –  Ngõng côn

    –  Lỗ đóng chêm

     

    Sửa chữa trục chính máy cnc tại bình dương, trục chính máy CNC, trục chính máy phay cnc, cấu tạo trục chính máy phay cnc, trục chính máy tiện

     

    3. Sửa ngõng lắp ổ trục:

     

    * Các dạng hỏng hóc của ngõng trục: Thường ngõng trục hư hỏng vì mòn

     

    * Phương pháp khắc phục:

     

    –  Nếu mòn ít < 0,02mm có thể mài trên máy tiện bằng kẹp gỗ với bột mài nhão.

    –  Nếu mòn quá 0,02mm thì mài với kích thước sửa chữa sau khi mài phải kiểm tra độ cứng xem còn có lớp thấm than hoặc tôi cứng. Không nếu mài mất lớp cứng phải nhiệt luyện hoặc hóa nhiệt luyện lại. Khi gia công ngõng trục đạt tới kích thước sữa chữa phải thay bậc lót ổ trục.

    –  Nếu ngõng trục mòn tới 0,1 mm thì mạ crôm phun kim loại hoặc hàn hổ quang. Phải đắp đủ cả lượng dư gia công vì sau khi tiện và mài phải đạt được của chi tiết.

    - Nếu ngõng trục mòn nhiều thì có thể tiện nhỏ đi rồi ép bạc sửa chữa giống như một biện pháp phục hổi trục tâm, trục truyền. Nguyên công cuối cùng trong sửa chữa ngõng trục lắp với ổ là đánh bóng như sau: Lắp trục lên các mũi tâm, tốc độ, quay của trục khoảng 50-70m/phút, đá đánh bóng là một miếng gang peclit hạt nhỏ có bôi bột mài nhão để đánh bóng ngõng trục. Khi thao tác tay cầm miếng gang áp nhẹ mặt có bột mài vào ngõng trục và đưa đi đưa lại theo chiều dài ngõng trục khoảng 3-5 phút. Trong quá trình đánh bóng ngõng trục thỉnh thoảng lại rửa bột mài dính vào ngõng trục và miếng gang bằng xăng, bôi lớp bột mài mới vào miếng gang và tiếp tục công việc. Đến khi bề mặt ngõng trục bóng như gương thì được.

     

    4. Sửa chữa lỗ côn:

     

    * Các dạng hỏng hóc của lỗ côn: Lỗ côn của trục chính các máy cắt kim loại thường bị hỏng vì mòn. Kiểm tra độ mòn bằng các vết s-n tiếp xúc giữa lỗ với calip côn

     

    Phương pháp khắc phục:

     

    Nếu lỗ mòn ít có thì đưa lên máy mài tròn trong đó sửa chữa, khi đó đặt ngõng trước của trục chính có lỗ côn cần mài lên giá đỡ chuyên dùng (luynet), đầu sau trong mâm cặp máy mài. Sai số gá đặt cho phép là 0,005 mm. Khi mài chú ý đảm bảo đô côn ban đầu. Nếu đô côn cần mài là của trục chính máy tiện có thó đó nguyên trục trên máy ở dạng lắp, dùng đổ gá mài kẹp trên bàn giao đó mài lỗ côn

     

    Nếu lỗ côn trục chính mòn nhiều thì có thó phục hổi bằng cách ép bạc sửa chữa như sau: phục hổi lỗ côn của trục chính bằng bạc bổ

     

     

    Tiện sẵn một bạc côn bằng thép cacbon thấp dày 4-5mm, có kích thước phù hợp đó ép vào lỗ côn trục chính sau này. Đó đảm bảo đổng tâm giữa đường tâm lỗ côn sau khi sửa chữa với đường tâm trục chính, cần đó nguyên trục chính lắp trên máy (nếu là sửa chữa trục côn trên trục chính máy tiện) mà tiện lỗ côn theo đường kính ngoài của bạc 2 sao cho chiều dài của bạc khi lắp khít vào lỗ côn đã tiện của trục chính, lúc chưa ép chặt thì đầu bạc thò ra ngoài mặt đầu trục chính 5mm. Thấm than lỗ bạc sâu 0,5-8mm, tôi đến HRC58-60, tẩy sạch gỉ sắt và các chất bẩn bám ở bạc bôi mỡ mặt ngoài bạc và đặt nó vào lỗ côn trục chính. Dùng một đổ vá kiểu trục hút để ép chặt bạc vào lỗ côn trục chính. Sau khi ép, mài lỗ bạc để đạt độ nhẩn và độ chính xác yêu cầu

     

    TẠI SAO NÊN CHỌN DỊCH VỤ SỬA CHỮA TRỤC CHÍNH MÁY CNC TẠI BÌNH DƯƠNG CỦA CÔNG TY VIỆT NHẬT

     

    ✓ Kỹ sư sửa chữa trải qua các khóa huấn luyện nâng cao kỹ thuật sẽ phục vụ chu đáo và chất lượng

    ✓ Dịch vụ nhanh chóng và chuyên nghiệp

    ✓ Chi phí sửa chữa hợp lý 

    ✓ Linh kiện sửa chữa luôn có sẵn , linh kiện thay thế hoàn toàn mới 100%

    ✓ Dịch vụ bảo hành sau sửa chữa lâu dài

     

    Tham khảo:

     

    NHANH CHÓNG - CHẤT LƯỢNG - HIỆU QUẢ - UY TÍN LÀ HÀNG ĐẦU

     

    LIÊN HỆ NGAY CHO CHÚNG TÔI ĐỂ ĐƯỢC PHỤC VỤ TỐT NHẤT:

     

    CÔNG TY TNHH ĐT - DV - TM KỸ THUẬT VIỆT NHẬT

    Địa chỉ: 39/5 DT743B, KP Đông Tác, P. Tân Đông Hiệp, Dĩ An, Bình Dương

    Hotline: 0916 292 224 (Mr. Tính)

    Dịch vụ khách hàng: 0907 037 289 (Ms. Vân)

    E-mail: tinhktvietnhat@gmail.com

    Website: www.suamaycnc.net

     

    Tin tức khác
    ỨNG DỤNG SERVO TRONG MÁY CNC GIA CÔNG CƠ KHÍ CHÍNH XÁC

    ỨNG DỤNG SERVO TRONG MÁY CNC GIA CÔNG CƠ KHÍ CHÍNH XÁC

    Servo là một loại hệ thống điều khiển tự động sử dụng phản hồi để điều chỉnh vị trí hoặc tốc độ của..
    GIẢI PHÁP TỐI ƯU BO MẠCH ĐIỀU KHIỂN CNC – LỰA CHỌN THÔNG MINH CHO MÁY GIA CÔNG CHÍNH XÁC

    GIẢI PHÁP TỐI ƯU BO MẠCH ĐIỀU KHIỂN CNC – LỰA CHỌN THÔNG MINH CHO MÁY GIA CÔNG CHÍNH XÁC

    Tư vấn chọn bo điều khiển CNC Fanuc, Siemens, Syntec, LNC phù hợp cho máy cơ khí chính xác. Giải pháp retrofit tiết kiệm,..
    TỔNG QUAN CÁC DÒNG ĐIỀU KHIỂN FANUC PHỔ BIẾN VÀ ỨNG DỤNG CNC

    TỔNG QUAN CÁC DÒNG ĐIỀU KHIỂN FANUC PHỔ BIẾN VÀ ỨNG DỤNG CNC

    Tìm hiểu các dòng điều khiển FANUC phổ biến, ứng dụng thực tế, và linh kiện Fanuc chính hãng: board Fanuc, driver, motor..
    HƯỚNG DẪN BẢO DƯỠNG TRỤC CHÍNH MÁY PHAY CNC HIỆU QUẢ VÀ CHUYÊN NGHIỆP

    HƯỚNG DẪN BẢO DƯỠNG TRỤC CHÍNH MÁY PHAY CNC HIỆU QUẢ VÀ CHUYÊN NGHIỆP

    Trục chính là một thành phần quan trọng của máy CNC, bảo dưỡng định kỳ trục chính không chỉ giúp bảo vệ máy, mà..
    ĐẶC ĐIỂM KỸ THUẬT NỔI BẬT CỦA BOARD FANUC CHO MÁY CNC

    ĐẶC ĐIỂM KỸ THUẬT NỔI BẬT CỦA BOARD FANUC CHO MÁY CNC

    Tìm hiểu chi tiết về board FANUC: cấu trúc, tính năng kỹ thuật, độ ổn định và khả năng tương thích. Linh kiện FANUC..
    PHÁT HIỆN VÀ KHẮC PHỤC CÁC VẤN ĐỀ THƯỜNG GẶP CỦA TRỤC CHÍNH MÁY CNC GIA CÔNG KHUÔN MẪU

    PHÁT HIỆN VÀ KHẮC PHỤC CÁC VẤN ĐỀ THƯỜNG GẶP CỦA TRỤC CHÍNH MÁY CNC GIA CÔNG KHUÔN MẪU

    Phát hiện và khắc phục các vấn đề thường gặp của trục chính máy CNC gia công khuôn mẫu để đảm bảo hiệu suất..
    CÁC BỘ PHẬN THƯỜNG CÓ CỦA MÁY CNC, CHỨC NĂNG VÀ TÍNH ỨNG DỤNG

    CÁC BỘ PHẬN THƯỜNG CÓ CỦA MÁY CNC, CHỨC NĂNG VÀ TÍNH ỨNG DỤNG

    Máy CNC là tổ hợp của nhiều bộ phận và hệ thống khác nhau, mỗi bộ phận đều đóng vai trò quan trọng trong việc..
    CÁCH LỰA CHỌN TEST BAR PHÙ HỢP PHỤC VỤ NHU CẦU TEST ĐỘ ĐẢO TRỤC CHÍNH MÁY CNC

    CÁCH LỰA CHỌN TEST BAR PHÙ HỢP PHỤC VỤ NHU CẦU TEST ĐỘ ĐẢO TRỤC CHÍNH MÁY CNC

    Việc lựa chọn test bar (thanh thử) phù hợp để kiểm tra độ đảo trục chính của máy CNC là một yếu tố quan trọng..
    ĐẶC ĐIỂM CỦA MÁY MAKINO TỐC ĐỘ CAO 20.000 RPM VÀ NHỮNG CẬP NHẬT MỚI HIỆN NAY

    ĐẶC ĐIỂM CỦA MÁY MAKINO TỐC ĐỘ CAO 20.000 RPM VÀ NHỮNG CẬP NHẬT MỚI HIỆN NAY

    Máy Makino tốc độ cao 20.000 rpm có nhiều đặc điểm nổi bật về công nghệ và khả năng gia công vượt trội. Gần..
    BỘ CÁC DỤNG CỤ ĐO KIỂM TRỤC CHÍNH MÁY CNC HIỆN NAY

    BỘ CÁC DỤNG CỤ ĐO KIỂM TRỤC CHÍNH MÁY CNC HIỆN NAY

    Tổng hợp các dụng cụ đo kiểm trục chính máy CNC phổ biến hiện nay, chất lượng, hiệu quả
    Online: 2 Tháng 276 Tổng: 118522
    Zalo
    Hotline

    0916292224